1.每臺耐腐蝕耐高溫泵機組投入運行后，應及時填寫日常運行報告中記錄的項目。在計算機管理的情況下，每臺耐高溫泵的日常運行數據應輸入計算機的存儲系統。

　　2.注意機組的異常噪音和振動。比如耐腐蝕離心泵正常運行時，機組應平穩，聲音應正常、連續、不間斷。異常噪音和振動通常是離心泵故障的前兆。在這種情況下，立即停機檢查。

　　3、注意機組軸承溫度和油量檢查。軸承溫升一般不得超過30~40的環境溫度，較高溫度不得超過75。沒有體溫計的時候，也可以用手摸。從經驗來看，如果你覺得很熱，就應該停機檢查。

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　　4.新機組使用的帶潤滑脂的球軸承，首次換油時間是機組運行后80h~100h，然后每2400h換一次(使用二硫化鉬潤滑劑，時間可以翻倍)。每一個用機械油潤滑的軸承，每240小時應更換一次，油位應隨時在油表的兩個刻度之間。不足的話，隨時補。

　　5.填料箱的正常滴水程度一般控制在能一滴一滴地往下滴，形成一條不連續的線，即每分鐘20~150滴。可以通過松開和擰緊填料壓蓋來控制滴水的多少。注意不要單邊壓，以免磨損軸套和壓蓋。

　　6、定期檢查聯軸器和機組上各地腳螺栓，如發現有偏移或松動，應及時糾正緊固。

　　7、注意儀表指針的變化。在運行正常的情況下，儀表指針的位置應基本上穩定在某個位置上。如儀表指針有劇烈變化和跳動，應立即查明原因。例如，真空表讀數上升，可能是吸水管口被堵塞或水源水位下降;壓力表讀數上升，可能是壓水管口被堵塞;壓力表讀數下降，可能是吸水管路漏氣而吸入了空氣，或應轉速降低，葉輪被堵塞等。對電動機，應注意電流表上的讀數是否超過電動機的額定電流，電流過大或過小都應及時停車檢查。

　　8、大型耐腐蝕耐高溫泵組如采用水冷卻軸承的或者循環油冷卻的電機的，應保持水路油路的暢通，如循環冷卻系統出了故障，應立即停泵檢修。

　　9、注吸水井水位的變化，如吸水井水位低于較低設計水位，應適當關掉一兩臺機組，以免發生氣蝕，損壞葉輪。一般來講，城市污水一般從午夜零點到早晨八點這一段時間來水較少，應特別注意。

　　一般來說，整個耐腐蝕耐高溫泵在出廠前就已經調整好了。購買耐腐蝕水泵后6個月內，不用的耐腐蝕離心泵不需要拆卸和檢查。只需檢查旋轉是否靈活，是否生銹，是否噴油。

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